分析了解石材本身的巖性和物理特征護理的對象是各種各樣的石材，每種石材都有自己的巖礦特征，化學(xué)和物理特征。石材的巖石屬性不外乎火成巖、沉積巖和變質(zhì)巖三大類(lèi)。以化學(xué)成分特征劃分為碳酸鹽類(lèi)和硅酸鹽類(lèi)兩大類(lèi)別。

　　硅酸鹽類(lèi)巖石如花崗巖、輝綠巖（輝長(cháng)巖）、正長(cháng)巖、角巖等，碳酸鹽類(lèi)巖石如大理巖、石灰巖、石灰華等。了解石材的巖石屬性可以掌握巖石的礦物成分和化學(xué)成分，從而判定該類(lèi)石材抗化學(xué)風(fēng)化能力和容易出現的病癥。掌握巖石的結構構造和物理性能，可以判定石材的抗物理風(fēng)化能力，從而指導正確應用石材。

　　分析各種病癥的現象和形成機理現代石材應用中的化學(xué)污染主要表現為水斑、銹斑、泛堿、變色、有機質(zhì)污染等。

　　出現水斑的原因很復雜，一般認為石材的吸水率較高，石材防護沒(méi)做好銹斑的出現實(shí)際就是巖石中鐵的成分氧化作用的結果。巖石中的鐵一般都是以二價(jià)鐵存在，但二價(jià)鐵是不穩定的，與空氣中的氧發(fā)生反應，變?yōu)槿齼r(jià)鐵，形成三氧化二鐵。

　　石材變色主要出現在化學(xué)穩定性差的石材品種上，在安裝過(guò)程中就出現石材墻面由上至下逐漸變黃，隨時(shí)間推移，整個(gè)墻面完全變黃。石灰華本身化學(xué)穩定性就差，空氣中的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物都會(huì )與石灰華中的氧化鈣發(fā)生反應，尤其是生成的硫化物必然是白色的石材變黃。再有，施工過(guò)程中涂料和粘結劑都含有大量的揮發(fā)分，這些揮發(fā)組分也會(huì )與石材發(fā)生反應，對這類(lèi)化學(xué)穩定性差的石材產(chǎn)生影響。

　　泛堿的現象在石材采用濕貼安裝后出現較多。實(shí)際上堿性物質(zhì)來(lái)源多來(lái)自粘結材料，如果采用干掛施工的工藝就不會(huì )出現泛堿，同樣，干掛工藝也不會(huì )出現水斑。

　　幾種常見(jiàn)的石材病癥的預防及治療1、銹斑預防銹斑的關(guān)鍵是在石材加工后要進(jìn)行有效的表面處理，以防止含鐵礦物氧化后滲出表面，一般使用油性防護劑。

　　處理銹斑主要是除銹劑，但由于除銹劑多屬于酸性，所以對不耐酸的石材如大理石、白云石質(zhì)，使用前應進(jìn)行試驗，必要時(shí)加水稀。

　　2、水斑、濕痕預防水斑主要是注入樹(shù)脂使石材防水，以阻隔空氣中的水份與石材或水泥內部物質(zhì)接觸，降低其化學(xué)反應條件。

　　處理水斑主要是采用滲透染色劑來(lái)改變原石材的顏色，“濕痕不干”可算是在國際上石材養護方面的一大難題。

　　3、白華現象、俗稱(chēng)流眼淚預防白華現象主要是在石材加工后用滲透型防護劑對石材進(jìn)行六面防護處理。

　　處理白華現象主要是用清水沖洗已清洗過(guò)的石材表面，使其達到中性為止，陰干后再對石材表面及接縫進(jìn)行養護處理。

　　去銹劑及去污劑應使用高氧性，配方溫和，去除石材上的銹漬、茶漬、草繩漬、黃斑漬及金屬氧化物，決不能傷害石材。（請查閱上海天恩石材防護講堂）賓館高檔飯店經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，石材上會(huì )有石材變暗，。由于賓館高檔飯店業(yè)務(wù)繁忙，不準許占有太多時(shí)間對石材護理，所以可以使用杜比仕2000#3000#增艷加硬劑來(lái)處理。杜比仕2000#3000#增艷加硬劑涂抹后形成堅硬的表面，因而增加石材的硬度等級。同時(shí)增加石材的光澤度，約1小時(shí)后可以行人，干固24小時(shí)后可以行車(chē)。二次涂抹后效果更佳，但**次不要涂抹太厚。大面積完成后用清水清洗干凈抹干后即出現亮麗照人的晶面效果。

　　如果石材損害嚴重，表面光澤度消失現象。如果遇到這樣的情況，則需要使用杜比仕拋光粉+f66真光劑進(jìn)行拋光。拋光粉中含有氧化劑如氧化鋁或氧化錫的細小顆粒，其主要成份含有表面氧化活性物并不含酸。手工拋光適宜賓館樓宇的衛生間、廚房小面積的表面，而機器拋光則用于大面積表面無(wú)光澤的區域，具體做法如下1、確保表面干燥、沒(méi)有被防護劑防護過(guò)，如有必要可先用中性清洗劑來(lái)清洗表面，使石材表面清潔干燥，為下一步拋光做好準備。

　　2、用藥匙將拋光劑液體撤到石材表面，然后撒上同等數量的拋光粉，在每平方英尺（0.093平方米）石材表面各用半藥匙拋光粉和拋光劑液體。

　　3、用100——140磅地面打磨機或手工打磨機（1500——2500轉/分鐘）配白尼龍墊、羊毛墊進(jìn)行打磨，在需要處理的地面進(jìn)行拋光。每次打磨6——8平方英尺（0.56——0.74平方米），直到其亮度恢復。一般一罐（0.5kg）可拋光200平方。